આ ખાસ કરીને ઇરોન્સના ઉદાહરણમાં સ્પષ્ટ છે.
નવી તકનીકો માટેની ઇચ્છા ઘણીવાર મુખ્ય વસ્તુને નજર રાખે છે - ઉપકરણનું મુખ્ય કાર્ય. લોખંડનો સૌથી મહત્વનો ભાગ એકમાત્ર છે - તે ફેબ્રિક સાથે સંપર્કમાં આવે છે અને તેના પર ક્રિસ બનાવે છે. એકમાત્ર ફેબ્રિક સાથે સ્લાઇડ કરીશું ન તો ટચ કંટ્રોલ, ન તો બાષ્પીભવનની શક્તિ, અને દોરીના હિંગેડ કનેક્શનને કોઈ વાંધો નહીં, જો લોખંડથી તે જ સમયે ફેબ્રિકને નુકસાન થશે.
અને લોખંડ પસંદ કરતી વખતે, એકમાત્ર ગુણવત્તા અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, અને પછી બીજું બધું પસંદ કરવા માટે. જેઓ એમ માને છે કે આ પાસામાં બધા આયરન સમાન છે તે મોટા પ્રમાણમાં ભૂલથી કરવામાં આવે છે. ઇરોનની ડિઝાઇનના વિકાસનો ઇતિહાસ, દેખીતી રીતે, એકમાત્ર બે ડઝનથી અલગ અલગ કોટિંગ છે.
એકમાત્ર સામગ્રીની ઘણી જરૂરિયાતો નથી: સામગ્રી સાથે ઓછામાં ઓછી ઘર્ષણ (લોખંડની સરળતા માટે), મહત્તમ તાકાત, સમગ્ર વિસ્તારમાં ગરમીનું વિતરણ કરવાની અને ફેબ્રિક પર સલામત અસર માટે શરતો બનાવવાની ક્ષમતા છે. આ જરૂરિયાતોને આધારે અને એકલાના માલ પર લોખંડ કેવી રીતે પસંદ કરવું તે સમજવાનો પ્રયાસ કરો.
હાલના ઇરોનનો કાસ્ટ આયર્ન "પૂર્વજો" સામાન્ય કોલસાને ગરમ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા હતા, અને તેમને ઉપયોગમાં નોંધપાત્ર પ્રયત્નોની જરૂર હતી કાસ્ટ આયર્નના દાણાદાર માળખાને કારણે જરૂરી સરળતા હાંસલ કરવી અશક્ય હતી.
એલ્યુમિનિયમના દેખાવમાં ઇરાન બનાવવા માટે ટેક્નોલોજીના વિકાસ માટે મૂર્ત ગતિ ઉપલબ્ધ છે. એલ્યુમિનિયમ તેના સારા પીએન્ડિંગ ક્ષમતા, લગભગ તાત્કાલિક ગરમી, અને સૌથી અગત્યનું - અત્યંત સરળતા કારણે વિકાસકર્તાઓ માટે આદર્શ સામગ્રી લાગતું હતું
હવે ઘણા સસ્તું આયરન પાસે પણ એલ્યુમિનિયમ એકમાત્ર છે.તેને ચોક્કસ ખામીઓ છે, જેનો મુખ્ય ભાગ એલ્યુમિનિયમની નરમાઈ છે. આવા એકમાત્ર સ્ક્રેચમુદ્દે ઝડપથી પર્યાપ્ત દેખાય છે. અને સ્ટાન્ડર્ડ એલ્યુમિનિયમના આઉટલેલ, વધારાની કોટિંગથી સજ્જ નથી, ઘણાબધા પર ખાસ કરીને ઊનીન, કાપડ જ્યારે ઇસ્ત્રી કરે છે ત્યારે ચળકાટ નહીં કરે.
આ ખામીઓ દૂર કરવા પ્રયાસ કરી રહ્યા હતા, ફિલિપ્સે વિશિષ્ટ ગરમીના ઉપચારોને લગતી એલ્યુમિનિયમના ઉપયોગમાં ફેરવાઈ. જો કે, મોટાભાગના ઉત્પાદકો આજે તેમની ઇરોનનો એકમાત્ર ઉપયોગ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા એલ્યુમિનિયમની વિશેષ પ્રક્રિયા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. આવા સામગ્રીને ઍનિડીલીમ અથવા ક્રીઝા નામ આપવામાં આવ્યું છે.
કદાચ આજે લોખંડના એકમાત્ર આવરણ માટે સૌથી વધુ સ્થિર સામગ્રી બ્રૌનની સિદ્ધિ તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ - ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળું સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બનેલું સફીર નામનું પેટન્ટ એકમાત્ર અને નીલમ પાવડરની ખાસ સ્પ્રેઇંગ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. નીલમને માત્ર એક સૌથી મોંઘા પત્થરો ગણવામાં આવે છે, પરંતુ કુદરતી ખનિજોમાં કઠિનતામાં "ચેમ્પિયન" પણ છે. પ્રતિસ્પર્ધી અથવા કોરન્ડમ તેની સાથે સ્પર્ધા કરી શકે છે. નવી તકનીકના કારણે સરળ બારણું, સુપર નક્કર સાફીર એકમાત્ર ઇરાનની વાસ્તવિક નવી પેઢીની રચના થઈ છે.
હાલમાં, મોટાભાગનાં બ્રૌન આયરન એકમાત્ર સજ્જ છે, અને તે સસ્તું ઇરોન પર લાગુ પડે છે, ઘણા વધારાના કાર્યો સાથે જટીલ એકમોને, અને શક્તિશાળી, ઇસ્ત્રી, ઇસ્ત્રી અને વરાળ ઇસ્ત્રીકરણ સિસ્ટમો સહિત પણ.
માર્ગ દ્વારા, આવા આયરન, વેચાણકર્તાઓની એકમાત્ર અભેદ્યતાને ખરીદદારોની આશ્ચર્યમાં દર્શાવવા માટે, નેઇલની સાથે નીલમની એકમાત્ર કિંમતે ખર્ચ કરો અને પછી નુકસાન વગર એક સંપૂર્ણપણે સરળ સપાટીનું પ્રદર્શન કરો.
સૌથી સામાન્ય અને લોકપ્રિય સામગ્રી આજે લોખંડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો એકમાત્ર છે, જે કોઈ પણ કાપડ, સસ્તું અને કાટ પ્રતિરોધક લોખંડને લાવી શકે તેવા ગુણધર્મ ધરાવે છે.
પરંતુ અહીં દરેકને પોતાનું વિકાસ પેટન્ટ કરવાની ઇચ્છા છે. તેથી, કંપની રોવેન્ટાએ સ્ટેજલેસ સ્ટીલમાં લેઝર સારવાર અને વધારાની ટોચની કોટિંગ સાથે પ્લેટિનિયમનું આઉટલેશન રજૂ કર્યું.
વિવિધ સામગ્રીઓના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને, બોશ દ્વારા એક નવી પેઢીની ઇરશો રજૂ કરવામાં આવી હતી. આધાર એલ્યુમિનિયમ છે, જે ઊંચી ઉષ્મીય વાહકતા ધરાવે છે, અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ખાસ શેલ સાથે કોટેડ છે.
તેથી ઘણા પ્રકારના શૂઝ એક જ સમયે બનાવવામાં આવ્યા હતા. દાખલા તરીકે, સોનેરી રંગના રંગ સાથે ઈઓકૉક્સ ગ્લાસસી એકમાત્રની મેટ સપાટી, કોઈ પણ ફેબ્રિકમાં સારા ઇસ્ત્રી સ્ટીલ, જેમાં તાકાત માટે નિકલ ઉમેરવામાં આવે છે, આ માટે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ફેરવવામાં આવે છે.
ગ્રેનાઇટ ગ્લીસેલ એકમાત્ર શરૂઆતથી પ્રતિરોધક છે અને તેના નામને સંપૂર્ણપણે યોગ્ય ઠેરવે છે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો આધાર સુપર-હાર્ડ મીનો સાથે આવરી લેવામાં આવે છે અને ખરેખર ગ્રેનાઇટને અનુરૂપ છે. કોટિંગ સ્ક્રેચેસ અને ચીપ્સની રચનાને અટકાવે છે, તે બાજુની અસરોથી પણ રક્ષણ આપે છે, અને તે સામાન્ય રીતે સાફ કરવામાં આવે છે - સામાન્ય સુતરાઉ કાપડની મદદથી.
એક સુંદર વાદળી Ceraslide- રંગ એકમાત્ર, બોશ એક અલગ પાથ લીધો, એક આધાર તરીકે પ્રકાશ અને સસ્તા એલ્યુમિનિયમ baseplate લેવા અને તે ભારે ડ્યૂટી હાંકી કાઢેલા સિરામિક્સ સાથે આવરી - આ માત્ર શરૂઆતથી પ્રતિકાર અને સરળ સફાઈ આપી, પણ કૃત્રિમ માટે તે યોગ્ય બનાવવામાં પેશીઓ
તે એકમાત્ર સિરામિક અને મેટલ-સિરામિક કોટિંગ પસંદ કરતા ઉત્પાદકોના જૂથ વિશે ઉલ્લેખનીય છે. તેમના જેવા ખરીદદારો મધ્યમ ભાવ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઇસ્ત્રી, તેમજ આકર્ષક દેખાવને કારણે. પરંતુ cermets ખૂબ કાળજી સંભાળવાની જરૂર છે, તે પૂરતી નાજુક છે - કોઈપણ નુકસાન ઝડપથી સિરામિક કોટિંગ peeling તરફ દોરી જાય છે.
બોટ, ફિલિપ્સ જેવા ઘણા કંપનીઓ દ્વારા કર્ટમેટ એકમાત્ર માનવામાં આવે છે, પરંતુ તે તેની અલ્ટ્રૅગ્લિસ ડિફ્યુઝન સોલ સાથે ટેફલ ટેક્નોલોજીના વિકાસમાં ખાસ કરીને સક્રિય છે, જે ફેબ્રિક પર સારી રીતે ચાલે છે જે તેને પગરખે નથી અને સારી રીતે સાફ કરે છે. તે ઊંચા તાપમાને આ શૂઝ છે જે અન્ય પ્રકારના કોટિંગ્સ કરતાં વધુ સારી રીતે સ્લાઇડ કરે છે.
વર્ણવેલ સામગ્રીઓના સ્પષ્ટીકરણ અને શું કાપડ અને કયા શરતો હેઠળ તમે લોખંડનો ઉપયોગ કરશો તે જાણ્યા પછી, હવે તમે સહેલાઈથી નક્કી કરી શકો છો કે કેવી રીતે એકલાની સામગ્રી પર લોખંડ પસંદ કરવો.
અહીં પ્રસ્તુત શૂઝના પ્રકારોની સૂચિ, અલબત્ત, સંપૂર્ણ છે. તેથી, કંપની રોવેન્ટા એકમાત્ર ટિટાનિયમ કોટિંગ્સના પ્રમોશનમાં રોકાયેલા છે, ખૂબ જ ટકાઉ અને ચીપો અને સ્ક્રેચસ્થી ભરેલું નથી. સાચું છે, જેમ કે coatings ખામીઓ છે - નીચા થર્મલ વાહકતા અને ટિટેનિયમ ઉચ્ચ ભાવ.
ઘણા ગૃહિણીઓ ટેફલોન-કોટેડ શૂઝ સાથેના આયરનને પસંદ કરે છે - સંભવિત કારણ કે નીચા તાપમાને સારી રીતે ચાલવાની ક્ષમતા હોવાથી, કારણ કે તે કૃત્રિમ કાપડ માટે આદર્શ છે.